大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控加工中心整圆手动编程的问题，于是小编就整理了2个相关介绍数控加工中心整圆手动编程的解答，让我们一起看看吧。
加工中心整圆怎么编程？
首先你要弄明白是铣内圆还是外圆,如果说是铣内圆那就和你说的用16的铣90的直径的圆,首先要确定机床要走的实际的圆的半径,也就是说要铣90的圆,首先是确定它的半径是45,然后就要把刀具算进来,16的刀,半径是8,就是在前面45的半径上减去刀具的半径8,得到37就是机床实际要走的数,铣出来就是90的圆.记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心.所以就得出要减去刀半径.反之铣外圆就要加上刀具的半径.编程就是:GO G9O G54 X0 Y0 ;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100 ;大概就是这么样,还有别的方法也有用I的确定圆的中心点的编法.还有就是要注意,有时圆比较大一刀铣不完那就要分二刀或几分铣,好就要算过机床走的圆的半径值,也就是只要改那个37.说再多也没用,自己一上机多试试就知道了,呵呵!千万小心别撞机了哦!
首先要明白是内圆还是外圆，记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心.所以就得出要减去刀半径.反之铣外圆就要加上刀具的半径.编程就是:GOG9OG54X0Y0;GOZ100;G01Z-(多少自己定)F2000;GO2X-37YOF2000;G0Z100;
圆弧插补指令
1. G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。
2. G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。 圆弧半径编程 1. 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F; 2. 移到圆弧初始点；
3. G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧<或=半圆用+R;大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。） 用I、J、K编程（整圆加工） 1. 格式：G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_; 2. I、J、K分别表示X\Y\Z方向相对于圆心之间的距离，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K为0）。正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与坐标轴同向，那么就取正值，反之为负。 技巧
1，先用主轴大概对准圆中心2，把百分表用磁力表座吸附在主轴上3，让百分表尖压入圆侧壁0.5mm4，手动旋转主轴观察表针旋转方向，通过调整机床XY方向，使得旋转主轴时表针不动即找到圆心。
CNC加工中心手动编程一个圆怎么编？
假如半径为10mm的圆，首先直线或圆弧进刀到进刀点，然后采用G02/G03编程走圆即可，例如………前面省略G91/G02Y-10.R5./J10./Y10.R5.(I为圆心相对于圆弧起点的X轴方向的距离，如果从Y轴进刀就用J10.0，其它就按模式套用)
你最好上传一幅图，然后按照图形给你编写解释，圆编程就两种方式一种是R，另一种是I、J，后者通常编写整圆，也可以编写圆弧
格式R(圆弧)
G02/G03X_Y_R_
格式I、J（整圆）
G02/G03X_Y_I_J_
到此，以上就是小编对于数控加工中心整圆手动编程的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控加工中心整圆手动编程的2点解答对大家有用。