大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床螺纹切削循环编程的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控车床螺纹切削循环编程的解答，让我们一起看看吧。
G92多头螺纹怎么编程？
g92螺纹编程格式计算方式是G92X-UZ-R-F-G92。
1、G92是数控加工指令中的螺纹切削循环指令，在FANUC数控系统中,数控车床螺纹切削循环加工有两种加工指令，X、Z为螺纹切削的终点绝对坐标值，U、W为螺纹切削的终点相对于循环起点的增量坐标值，I为螺纹切削起点与终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0；加工圆锥螺纹时，当X向切削起点绝对坐标小于终点绝对坐标时，I为负，反之为正，F为螺纹导程。
2、G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。快速定位是G00 X(U)__Z(W)__该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。
3、在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系即主轴每转一转，刀具应均匀地移动一个导程的距离。螺纹加工前工件直径D/d-0.1P，即螺纹大径减0.1螺距，一般根据材料变形能力小取比螺纹大径小0.1到0.5。
数控车床车螺纹怎么走刀及编程序怎么编？
列如:螺纹30*2 外圆以车到30,牙长:30螺纹切削循环指令:G92程序如下:牙距要乘1.3，就是2.6所以30-2.6=27.4,每刀分别以30丝，20丝，10丝进车，车时，外圆最好负20丝～30丝，孔螺纹要加，外圆要减（27.4）G0 X32 Z2G92 X29.6 Z-29.5 F2X29.3X29X28.7X28.4X28.2X28X27.8X27.6X27.5X27.4X27.4G0 Z6G0 X200 Z200M30
数控车床(凯恩帝系统)怎样循环车螺纹？（最好举个例子）？
可用FANUC系统数控车床螺纹切削指令（华中、广州数控和FANUC系统几乎一样）
G32 X F ；
G32 Z F ;(X、Z是目标点坐标,F是螺距，属于单一程序段走刀，和G01路线相似，一个程序段一个动作）
G92 X Z F ;
X ;
X ;（X、Z是目标点坐标,F是螺距，属于单一循环走刀，一程序段有进刀、车削、退刀、返回四个动作）
G76是螺纹切削复合循环，一个程序段多个动作，直到车削到X和Z终点结束，格式和含义如下
G76 P020060 Q150 R0.03；
G76 X Z P Q R F ；
（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。R是精车余量，半径值）
广州数控车床G76代码螺纹编程教学，实例？
G76(复合型螺纹切削循环）
格式1：G76 P(m) (r) (a)Q(Fmin) R(d)
P(m):螺纹切削次数
(r)：螺纹端部倒角
(a)：螺纹之间角度
Q(Fmin):最小切削值（最小应大于0.1，即Q100）
R(d):最后精加工去除量
例如：
G76 P021060 Q100 R200;
格式2：G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(d) F(f)
到此，以上就是小编对于数控车床螺纹切削循环编程的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床螺纹切削循环编程的4点解答对大家有用。