大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控车床编程案例困难的的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控车床编程案例困难的的解答，让我们一起看看吧。
广州数控编程G73案例分析？
它是为了确定机床每次车削的量，R不是次数吗,你所说的那个值除以R就是每次切的量，G73不像71是人为指定每次的切削量，73是自动计算的。
输入：G73U--W--R；G73P--Q--U--W--F。
由于数控车G73这些零件的径向尺寸，无论是测量尺寸还是图纸尺寸，都是以直径值来表示的，所以数控车床采用直径编程方式，即规定用绝对值编程时，X为直径值，用相对值编程时，则以刀具径向实际位移量的二倍值为编程值。
对于不同的数控车床、不同的数控系统，其编程基本上是相同的，个别有差异的地方，要参照具体机床的用户手册或编程手册。
系统格式指令：
g73指令是外圆粗车循环指令！各种数控系统的编程格式都不一样，如最简单的广州928系统格式：G73、X、I、K、L、F。
X：精加工X起点坐标，一般要偏端面X为0。
I：每次进刀量MM。
K：每次退刀量MM。
L：总的精加工程序段（数一下，如果有13段就输入L13）。
F：进给量。
车铣复合数控难学吗？
车铣复合数控车床挺好学的，你如果想学习的话，就要找个专业的师傅来教你，学徒期间一定要认真的跟着师傅学习，遇到不懂的问题就要问你的师傅，师傅都会和你讲清楚的，学徒期间一定要多练习，多动手，这有助于你学的更快，对你的未来是有好处的，一定要多看书，多学习，这样才会使你不断的进步。
车铣复合数控也是比较难学的，因为如果你理科基础不够扎实的话，很难理解和计算机件的各项参数，编程就无法完成。所以要想学好数控，首先要打好理科基础，特别是数学和物理。学好数控要有决心和毅力，不要因为一点困难就放弃，持之以恒就是胜利。
要学会车铣复合中心，首先要学会自动编程，自动编程就要学会画立体图，这两样报个班，两月就可以学会了。
再就是实际操作了，只要方向感不差的话就很简单，因为要进行对刀，他需要对5个方向的零点。
数控车床g191断屑编程实例？
数控车床g191断屑的编程实例
G71U(Δd)R(e)
G71P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F(f)S(s)T(t)
其中： Δd为背吃刀量；
e为退刀量；
ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号；
nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号；
Δu为留给X轴方向的精加工余量；（直径值）
Δw为留给Z轴方向的精加工余量；
f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具
数控车床g54-g59编程实例？
G54指令 选择工件坐标系
指令格式:G54(或G55～G59)
程序格式:
G54X―Y―Z―
X、Y、Z为新坐标系原点在原坐标系中的坐标。
指令说明:
(1)G54(或G55～G59)指令可以用来选择相对应的工件坐标系,分别为G54、G55、G56、G57、G58、G59,均为模态指令。在电源接通并返回参考点后,系统一般会自动选择G54坐标。
(2)在加工之前,操作人员通过对刀确定工件坐标系,再通过MDI方式把该值输入到机床相应的寄存器中。程序中出现G54～G59指令时,也就相应的确定了工件坐标系。
到此，以上就是小编对于数控车床编程案例困难的的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控车床编程案例困难的的4点解答对大家有用。