大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于提高软件编程效率的问题，于是小编就整理了2个相关介绍提高软件编程效率的解答，让我们一起看看吧。
WORKNC这个自动编程软件怎么样？较mastercam易学些吗？
worknc做模具的吧，mastercam9.1做二维刀路比较方便，曲面做起来很蛋疼，那个显示无法接受，计算也慢，推荐使用ug编程，综合性能是最好的，产品磨模具都能胜任，至于其他的软件有些偏科。如果你专业做模具那就worknc吧，开粗快，二粗刀路优化很好。在多轴方面也是很强大的。
学习来讲肯定是mastercam.快上手，现在这个软件做机械加工的人超多，特别是9.1版本，网上教程也大多数mastercam
worknc这软件用得人太少
那要看你做什么！建议从mc9.1开始学！简单易懂，设置少，二维线框编程堪称无敌，但是编复杂3D就太勉强这软件了。其次就是UG或者pm，在综合运用方面，UG很强大，但是二D刀路比不上mc，三D比不过pm！不过建议从简单的mc开始吧，编程思路大同小异，会一个，学第二个很简单。你也别想一个软件就能搞定，那是扯淡，一个软件强大的策略，另一个软件是不会出现的，很多大师都是会两门以上软件，相互切换，省事也省心！参数很容易入门，主要学的是思路和经验的积累。说难不难说易也不容易！修行看个人，有天赋的一个月就能算半桶水。
worknc：二轴、三轴、多轴功能均衡，策略丰富，五轴功能比powermill更强大，程序安全系数可比肩powermill，编程界面简洁（参数表格是最科学的，只有一张），建模功能不差。程序计算速度比powermill慢（17以前的版本，新版没用过）。粗加工效率比powermill 略高。这款软件融入了欧洲人严谨的风格，所以入门要比master cam难。而且用的人不多，交流困难。
mastercam：二轴、二点五轴功能强大，学习容易，做简单产品加工没问题。曲面加工、建模、出图纸就没什么拿得出手的功能了。
UG：功能覆盖面广（建模、出图、编程），UG的建模比catia自由、灵活，装配没有catia强，毕竟catia是拥有欧洲血统，而且是做飞机的。UG出图严谨、快速。编程参数设置较多（可用模板解决），程序管理树比较科学，二轴功能比master稍差（选线比较慢），三轴功能做小模具、产品足够，安全系数比powermill 差点。
powermill：三轴曲面编程策略丰富，刀路后期编辑功能多且灵活，安全系数高。缺点：和其它欧洲软件（worknc、catia）一样，太严谨，程序管理树不好用。
总之，综合能力最强UG，曲面编程powermill，大型设计catia。
数控车床自动编程用什么软件？
1、mastercam软件，它对各种工艺细节处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧补偿，可以控制器补偿，也可以计算机补偿。
2、WorkNC编程操作简单、易学易用——只需两天的培训，用户即可使用软件进行编程，自动优化，机床、刀具和刀柄一比一仿真模拟，上机非常安全，高可靠性、高效率、高精度——针对各种材料、刀具、机床的特性进行编程，各类自动化干涉碰撞检测使刀路更加安全、可靠、高效。
3、UG：UG NX加工基础模块提供联接UG所有加工模块的基础框架，它为UG NX所有加工模块提供一个相同的、界面友好的图形化窗口环境，用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改：如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。
该模块同时提供通用的点位加工编程功能，可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁，并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化，以减少使用培训时间并优化加工工艺。
UG软件所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序，并保持与实体模型全相关。
UG NX的加工后置处理模块使用户可方便地建立自己的加工后置处理程序，该模块适用于世界上主流CNC机床和加工中心，该模块在多年的应用实践中已被证明适用于2～5轴或更多轴的铣削加工、2～4轴的车削加工和电火花线切割。
4、CAMWorks：用这个软件必须先装solidworks。AFR；CAMWorks是发明基于特征识别加工方式的软件，其特有的自动特征识别（AFR）方式，使您在加工多特征零件时能够快速识别加工对象，这样有利于节省编程时间，缩短交货期，增加了企业的竞争力。
基于工艺数据库的加工方式，其优点在于在软件默认的加工工艺基础上能按照客户的意愿调整加工工艺，甚至试验新的加工工艺、比较两种加工工艺。
5、CAXA数控车：这是国产的数控车自动编程软件。
到此，以上就是小编对于提高软件编程效率的问题就介绍到这了，希望介绍关于提高软件编程效率的2点解答对大家有用。